工控电脑系统时间错误,工控电脑系统错误自检修复要多久

1.研华工控保修多久

2.工控机的实时性响应时间

3.研华工控机用U盘进入WIN PE的问题？

4.镭射切割机的常见故障和处理方法都有什么

5.工控机与个人电脑及PLC触摸屏的问题怎样解决？

　当我们的电脑开机后突然 死机 ，遇到这种情况该怎么解决呢?下面就由我来为你们简单的介绍电脑开机后突然死机的解决 方法 吧!

电脑开机后突然死机的解决方法：

　第一类情况：在正常使用的情况下偶尔出现死机故障且日益频繁，或突然出现死机故障后就频繁出现。

　1、因灰尘过多而引发的频繁?死机?故障

　一台新电脑在国内的一般电厂的中控室使用一年左右后，其内部就会有很多灰尘了，如果进入到某个板卡的插槽中就可能引起该板卡接触不良而出现死机或 其它 故障，而且常是无故死机。

　另外，机器内灰尘过多就会对某些重要电脑硬件设备的散热问题造成坏的影响，CPU和显卡等重要硬件如果散热不良自然就会引起 蓝屏 或花屏或定格或黑屏死机故障，此类死机现象虽然通常并没有什么规律可言，但使用时间越长其死机次数就越频繁。如果软驱磁头或光驱激光头上的灰尘过多的话，那么就会会导致读写盘困难，严重的就会引起电脑蓝屏死机。

　所以说一定要交代录波器用户一年对电脑进行一次彻底除尘，当然，如果对电脑结构不是很懂的话的话，就要找一个懂计算机的人来操作，以免造成其它故障。平时经常保持电脑运行环境的洁净也是一个非常不错的 措施 。

　2、因某硬件的散热不良而导致频繁?死机?故障 )

　CPU、显卡、硬盘、电源等硬件在工作中发热量都是非常大的，好在它们多数都拥有自己的散热风扇，所以通常并不会因此而发生死机现象，但如果风扇上的灰尘过多或润滑不良或磨损严重或严重老化的话，那么这些硬件设备的散热就存在问题了，久而久之，随着情况的不断恶化，就会出现在开机使用一段时间后频繁死机或重启的现象。

　所以说一定要提醒录波器用户定期检查一下电脑中各风扇的工作状态并定期为其进行润滑(建议使用缝纫机油)或者更换以避免此类故障。如果已经出现了每次使用都会频繁死机故障的话，也不要着急，只要打开机箱并在电脑运行时观察一下哪个风扇有异常(如噪音很大或转速明显减慢或停转等)或哪个硬件温度异常(如用手一摸某芯片或散热片非常烫手等)，然后再做相应的处理就可以了。

　3、因内存中存在冲突而导致无故?死机?故障

　这一情况在同时运行多个软件时比较容易出现，虽然有时候同时运行很多软件一切正常，但有时却忽然间莫名其妙地死机了，重新启动后再运行这些应用程序时又已十分正常了，其实这些故障中有很多只是死机现象，其原因多是内存发生了冲突应用软件是在内存中运行的，但有些应用软件由于设计方面的原因会和另一软件同时使用同一块内存地址，这时就会出现冲突。此类死机现象通常是定格死机或重启或蓝屏或提示?非法操作?或失去响应

　对于此类故障只能避免而不能根除即尽量不要让很多程序同时运行，避免用户安装使用一些不明来源的软件。

　4、因接插件接触不良而引起无规律?死机?现象

　此类故障比较好判别，因为无论您运行多么小型的程序都有可能会死机，甚至有时在启动时就定格死机，而有时长时间运行大型程序也不会死机。所以此类故障的故障点还是非常好找的，通常您只要把所有能拔下来的东西(如网卡和电源插头等)都拔下来做清洁再插上去就可以了，当然，如果有哪里生锈了的话，您要先除锈或将这个生锈的部件换新。

　5、因内存条故障而导致的频繁?死机?故障

　由于内存条的工作频率越来越高，其发热量也随之升高，而稳定性也就要相对差一些了，通常内存条故障是指内存条松动、虚焊或内存芯片本身损坏或不稳定等。如果工控内存插槽上插着着两个不同规格的内存，最好去掉一个，使用两个不同规格的内存也会导致死机。

　如果您在WINDOWS 操作系统 中经常出现与内存有关的非法操作等死机现象或直接提示注册表出错而重新启动机器的话，那么我们就要先检查一下是不是内存条松动或有灰尘进行入到了内存插槽内，如果未发现异常您就要换一下内存条试试了，如果一切正常了那就说明内存条本身可能存在故障了。

　6、硬盘剩余空间太少或磁盘碎片太多也会导致?死机?故障

　由于一些大型应用程序运行时需要大量的内存，如果物理内存不足就需要使用硬盘上的虚拟内存，此时如果硬盘的剩余空间太少的话，那么就有可能会引起死机现象。另外，如果电脑长时间没有整理硬盘碎片的话也会使系统紧张而死机，当然，如果硬盘中的垃圾文件过多的话，也会造成硬盘寻找文件的困难而造成死机现象。此类故障的表现也是比较特殊的通常都是在硬盘连续?疯狂?进行读、写盘操作时会突然定格或蓝屏死机。当然，NTFS磁盘文件格式会产生较少的磁盘碎片。所以系统盘一定要使用NTFS磁盘文件格式。

　所以说，您最好是把虚拟内存设置到剩余空间比较大的分区中，而且要定期清理各种垃圾文件和定期整理磁盘碎片。

　7、因 硬盘故障 而导致频繁?死机?故障

　如果硬盘严重老化或在运行中受到震动或出现逻辑、物理坏道或出现坏扇区的话，那么电脑在运行时就很容易发生频繁死机故障。至于处理方法最好是更换硬盘，如果只是逻辑错误的话还是可以用各种修复软件进行修复的。由于有些此类故障的故障点并不是很容易就能发现的，所以如果进行?磁盘扫描程序?，也会排除此类故障。

　8、因劣质配件而导致的频繁?死机?故障

　此类故障多是由于使用了品质不良的板卡引起的，如果运行什么大型程序都死机的话，就要考虑更换一下电源试试了，这是一个不容忽视的问题。电脑内安装有大量的板卡，耗电很厉害，如果电源容量不足，很容易出问题。

　所以说在出厂调试时一定要严格测试，以免日后出现问题。

　9、随机启动的程序太多也会导致无故?死机?故障

　此类死机故障比较特殊，因为这可谓是名符其实的无故死机。现场调试时，就是去喝个水的功夫来操作电脑就会造成死机、在关机时也可能会出现死机，不过好在此类死机故障并不会出现在启动时，所以还是比较好判断的。有人说此类故障只是在内存比较小的电脑中才会出现，但在实际维修中笔者发现在大内存的电脑上一样会出现，因为系统是多方面的(除内存外还包括缓存、GUI、CPU等)，CPU和硬盘等也会因此而受不了的，解决方法也很简单，除了必需的数据库和录波分析软件，不要随机启动其他的任何程序。

　另外，如果桌面上的图标过多或打开的窗口过多的话同样会出现无故死机故障，所以这一点一定也要注意避免，桌面上的图标和?快速启动栏?中的图标越少越好，其它的快捷方式您可放入到?开始?菜单中，通常?开始?菜单是没有什么限制的。

　第二类情况：在进行了某种操作或发生某突发后，就频繁出现死机故障或根本就无法正常使用电脑了。

　1、在对 BIOS 设置进行了修改后出现?死机?故障

　有时运行人员为了提高系统的性能往往对硬盘参数设置、模式设置、内存参数、CPU参数等设置进行了某些错误的设置，轻则系统变得不稳定而频繁死机，重则根本就进入不了WINDOWS系统了，更有甚者干脆就开不了机了。

　对于无法再开机的电脑来说通常只要清除BIOS设置就行了，在BIOS里选择?Load fail-safe Defaults(最低性能)?或者?Load optimized Defaults(最高性能)?;对于在进入WINDOWS时就死机或经常要求您进入?安全模式?，这时就要查看一下BIOS中有关硬盘和CPU的设置了，另外，如果将没有ECC功能的内存的ECC功能打开的话同样会因内存错误而造成死机，这时可做相应的修改或干脆恢复默认值。

　2、在添加安装完某硬件或更新某硬件的驱动程序后出现频繁?死机?故障 ;

　对于第一类情况来说，通常是发生了设备冲突问题，如中断、DMA、端口、I/O等出现冲突。

　对于第二类情况来说，所安装的硬件驱动程序有兼容性问题。可能是这个硬件设备新安装的驱动程序因和另一个设备的驱动程序存在冲突、新驱动程序本身存在问题、新驱动程序与系统的某个文件存在版本冲突;安装了别的操作系统下的驱动程序(比如把FOR xp的驱动安装到了2000操作系统中)以致于发生死机故障。由于引发该故障的可能性非常多，所以要做相应的解决方法，比如：以?安全模式?启动，然后在?设备管理器?中进行相应的查看和设置。或者卸载这个驱动，安装经过微软认证的驱动程序。安装后在硬件驱动程序版本里边有?数字签名程序：Microsoft Windows Hardware Compatibility Publisher?字样。

研华工控保修多久

数控切割机工控机可能产生的故障问题，很多方面是由工作环境引起的，常见的有下面几个方面：

1、 工控机工作时间长。由于正常生产的需要，部分工厂的工业控制系统需要长时间工作，给工控机操作系统带来巨大考验。据微软的操作系统运行时间报告中表明，微软声称其Windows 2000后的操作系统可以支持长时间工作，但从实际运行看，运行时间超过一周后，磁盘在庞大数据交换过程中，会积累大量的数据碎片，容易造成磁盘逻辑坏道、读写错误及系统运行和启动变慢。所以工控机在生产允许的情况下，可定时进行重启工控机和磁盘碎片整理，以减少因长时间工作导致的磁盘错误。重启时间可按工控机处理数据量的大小和生产情况而定，它不是硬性的，需要读者慢慢摸索。从笔者的实际经验来看，一个标准月（30天）重启和整理一次工控机可以减少磁盘错误的机率。

2、 工控机内部温度过高。在需长时间高温运行的环境中，计算机各元件极易发生老化、硬盘故障的频率也较之升高。这就需要工厂的数控切割机操作人员，密切关注机箱温度，尽量使工控机的温度保持在10--30摄氏度之间，过高、过低的温度都不适宜硬盘的保护，如果机箱温度达到30摄氏度，内部硬盘的温度会达到40度或更高。我们可以简单改造一下自己的工控机，以达到降低环境温度的作用。

（1）、更换大功率CPU、硬盘风扇（硬盘风扇要注意固定，不宜安装在硬盘固件架上，以防因风扇转动带来硬盘震动）加快散热。

（2）、在机箱内部加装向机箱外抽风的风扇，增加空气对流；

（3）、在放置工控机的机柜上，安装小型轴流风机；

（4）、在控制室加装空调，以降低空间温度。

工控机的实时性响应时间

两年。研华原装机质保两年，第一年，质保起始时间以出厂时间为准。研华科技创立于1983年，是全球领先的创新型嵌入式产业电脑和自动化解决方案的提供商，为客户提供全方面的软硬件、系统整合解决方案及专业设计制造服务，以先进的信息系统保障全球高效运营。

研华工控机用U盘进入WIN PE的问题？

1ms以内。工控系统实时性要求响应时间大多在1ms以内，IT系统通常在1s或数秒之内。实时性方面,在安静环境下的语音能保证系统响应的实时性,响应时间一般不超过1s,在噪声环境下的响应时间相对长一些。

镭射切割机的常见故障和处理方法都有什么

一、检测U盘是否能正常使用：

1. 检测一下是不是U盘里有文件被损坏；如果损坏就重新下载u启动v5.0，一键制作启动u盘；

2.看看是不是USB接口接触不良：拔出u盘，换一个USB接口试一下（建议台式电脑将u盘插入主机后置USB接口，笔记本电脑直接接到USB接口处）；

2. 检查是不是PE系统本身有损坏，我们可以用PE制作工具来进行“模拟启动检查

3. 模拟启动如果能进入U盘装机大师PE页面，则说明PE系统是正常的。如果不能进入U盘装机大师PE系统，便点击一键制作U盘启动盘，重新制作盘PE系统，所有设置选择默认就可以。

二、如果上面的检测都没问题，就在检测一下BIOS设置：

确保BIOS设置中的USB并没有被禁用。

确认Quick Boot是否开启。

确认传统模式是否开启

确认主板模式是不是正确。

最后确认U盘是否是第一启动的位置。

U盘启动盘制作工具的优势特点：

U盘启动盘制作工具是指用u盘启动USBOOT维护系统的软件，其制作的系统可以是一个能在内存中运行的PE系统。现在大部分的电脑都支持U盘启动。在系统崩溃和快速安装系统时能起到很大的作用。

1、能够快速一键制作万能启动U盘，所有操作只需要点一下鼠标，傻瓜化操作简单方便。

2、u盘启动盘制作工具和改良的PE系统，真正可以识别众多不同硬盘驱动的PE系统，集成一键装机工具，硬盘数据恢复，密码破解，等实用的程序。

3、自定义启动系统加载，用户只需要在网上找到的各种功能的PE或者其他启动系统，只需要制作时添加一下，自动集成到启动系统中，真正做到人性化功能。

4、u启动区自动隐藏，防感染破坏防格式化删除等操作，剩下的空间可以正常当U盘使用，无任何干挠影响！

5、个性化设置功能，支持用户自定义PE桌面背景、启动介面标题等人性化设计，轻松打造属于自己的个性u启动盘！?

工控机与个人电脑及PLC触摸屏的问题怎样解决？

镭射切割机的常见故障和处理方法都有什么

镭射切割机的使用中，因连续使用时间长，工作环境灰尘大，操作人员素质低，因而经常出现问题，哪么出现一些常见问题该如何处理呢

第一，正常的开机无程式作：

出现故障表现：

总电源开关指示灯不亮，主机板指示灯不亮，面板无显示，电机驱动器指示灯不亮，机器内有嗡嗡声。

故障原因：

解决办法|总电源接触不良，直流供电电源损坏，控制面板故障，电机驱动器故障，机械故障。操作人可一步步解决。

具体的检查方法：

1、观察目测机器上的指示灯，观察故障部位，总电源开关指示灯不亮，查220V输入电源是否接触不良或电源保险是否烧断，主机板LED灯不亮或控制面板不显示，查直流5V、3.3V电源输出是否正常，电机驱动器指示灯不亮，查36V电源输出是否正常，注意检查电源是否正常时，应将任意一根电源输出引线断开测试，以判断是电源还是被供电部件的故障。

2、检查所有显示正常，如果能听到明显的嗡嗡声，一定是机械故障，用手推小车和横梁是否

顺畅，有否阻挡物。看是否有其它东西档住。

3、检查电机轴是分开，，同步轮是否出现松动，

4、检查主机板，电源，插头上连线到驱动块（器）的线或插头是否接触良好。

5、检查驱动块（器）到电机的线接头有没有断开。主机板到小板的18芯线是有损坏。有无没 *** 去现像。

6、检视引数设定是否正确，左的侧的引数相同，不同要改正写入机器内。

二、面板无显示及按键无法启动:

故障现象：

最有可能是开机面板无显示，按键失灵或无动作。

故障原因：

显示控制块供电不正常，控制连线接触不良，面板有故障。

具体的检查方法：

1.重新开机看横梁与小车复位是否正常，无如动作，按开机无动作故障进行处理。

2.按下开机复位按钮，按动机器面板上的方向键及功能键，看是否正常，按键是否能自动复位，有无异向。

3.检视连线显示控制上的，插口，接头是否松动，无接触。

4.更换显示控制块，检视是否有显示，控制块上的指示灯是否亮，不电源是否正常，

5.更换资料线。

6.1.03主机板测量P5是否有电，电压是否是5V。如不正常，检查5V电源输出，无输出换5V电源。

7.如有显示，按键无动作，更换一个按键膜，看是否正常。

8.如还是一样不动作，只有换一块主机板来测试一下。

第三，、连续出光、发光断断续续、电流不稳或不受控制：（这一个问题在皮具镭射切割机上也会出现）

故障现象：

均为出光不正常，在高压侧，串入电流表，可见电流表显示异常，要不就长时间有电流，要不就时有时无，有时还不受控。

故障原因：

主要原因是镭射器型别选择不对、镭射电源故障，主机板、接线板、损坏或者是控制线连线以及冷却水回圈系统故障引起。

主要检查排查方法：

1、引数设定中，看镭射器型别是否正确，它是连续发光故障的主要原因。

2、拉动九蕊控制线，看是否有控制线松动。连线不可靠。

3、将电源上的控制线（DB九蕊线）卸掉，用点射开关点射出光，以分析是电源还是主机板故障。

5、点射也不正常，说明电源有问题。

6、电源正常时，接上控制线，用万用表测量接线板上开关控制引脚，不发光时，正常电压在4伏以上，低于3伏，主机板输出就不正常了；发光时，该脚电压应该在2伏以下，高于2.5伏输出就不正常。

”。

9、旧机型拔掉主机板连线镭射电源的资料控制线，再开机，如仍有镭射出，镭射电源故障。

10、调整电源内标识为IP的电位器，来改变是否预是流是否过高，或更换镭射电源。

11、拔掉镭射电源控制线，不再发光，证明为主机板故障（老式机高压打火，极易出现此故障）。

四、复位不正常、开机小车或横梁抖动、开机撞墙

故障现象：

开机复位方向错误，小车、横梁抖动，复位小车或栋梁撞墙；电机执行时能听到明显的嗡鸣声。

故障原因：

这类故障，接的线是否接触是良好。

8、开机检视抖动出现在那个轴上，小车还是横梁，断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器（块主要发生在更换主机板和电机驱动器、重新接线后，引数设定不对或接线错误引起；其次是机械、感测器、电机驱动器以及驱动器连线松动故障。

排除方法：

1、如果更换主机板或驱动器后，出现复位不正常，首先应该检查引数设定是否正确，通过更改主机板引数，就能解决复位不正常问题。

2、关机用手推动小车与横梁，看是否有阻力，如有阻挡物清除或整理好，检视左侧张紧轮是否很紧。

3、检视同步带、光头、吹风管、拖链有无被卡住。查横梁是否偏移严重，左右两边不得大于2MM，检视两侧的支座轮有没损坏

4、看导轨上的灰尘是不过多阻碍小车，清理灰尘给滑块加上润滑油。

5、推动小车看有没有磨擦声或晃动，如有滑块间隙过大，需更换滑块。

6、检，推动是否顺畅。

7、检查电机于驱动器（块）连）是否存在故障。可以互换的测试，找出问题存在于电机还是驱动器（块）。

9、配有电阻排的机型，要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。

10、复位时方向正确，但到了终点，小车或横梁不能停下来撞击机器。需检视主机板引数是否有误。感测器线断或感测器损坏，磁铁是否在合理的位置。

YM机型出现不复位时，要注意18芯资料线是否有接触不良或断路，重新插接或更换资料线。

13、如问题仍然存在，可能为主机板故障，更换主机板。

11、感测器上的灰尘是否过多(光电感测器)。

唯拓激切割机常见故障及处理方法

镭射切割机在使用过程中要注意维护保养，当出现问题时，掌握以下在维修方法，会手到病除。

1、开机无任何反映

电源保险管是否烧坏：更换保险管。

电源输入是否正常：检查电源输入并使其正常。

总电源开关是否损坏：更换总电源开关。

2、无镭射输出或镭射很弱

光路是否偏移：仔细调整光路。

反射镜片是否污染或损坏：清洁或更换反射镜片。

装置聚焦焦距是否变化：重新调整焦距。

聚焦镜是否污染：清洁聚焦镜。

冷却水质或水温是否是否正常：更换清洁冷却水使其温度至正常值。

冷却水是否回圈流通：疏通冷却水路。

镭射管是否损坏或老化：更换镭射管。

镭射电源是否通电：检查镭射电源供电回路使其正常。

整机温度是否太高：1.关机让温度降下来；2.通风加强机器散热；3.调整环境温度。

镭射电源是否损坏：更换镭射电源。

3、切割/雕刻深度不理想

切割/雕刻加工引数是否正常：设定合适加工引数。

镭射功率设定是否正常：正确设定镭射功率。

镭射输出变弱：参见第2点。

4、计算机与装置不联机

扫描开关是否开启：开启扫描开关。

运动系统是否通电：检查运动系统供电并使其正常。

DSP运动控制卡是否损坏：更换DSP运动控制卡。

讯号线是否松脱：重新插好讯号线插头并固定。

5、加工尺寸有误差或动作错误

整机和计算机接地是否正常：将装置和计算机良好接地。

讯号线是否正常：更换讯号线。

计算机作业系统故障或感染：重新安装作业系统或防毒。

计算机执行是否正常：更换或处理好计算机。

供电电源不稳定或有干扰讯号：加装稳压器或排除干扰讯号。

应用软体是否正常：重新安装软体和运动控制卡的驱动软体。

加工引数是否设定正确（比如布局等）：重新设定相应引数

加工程式编写是否正常：检查编写的加工程式，修改直至使其正常。

6、滑块运动不理想

小车滑道和滑块是否污染：清洁滑道和滑块。

导轨是否污染：清洁导轨并新增润滑油。

传动齿轮是否松动：紧固传动齿轮

传动皮带是否松脱：调整皮带松紧。

镭射切割机的镭射器都有什么品牌的？

你这样问针对性不够强，针对不同材料应选择不同种类的镭射切割机，不说国外，单单国内的镭射切割机品牌就成千上万，企业要生存，肯定各家有各家的看家本领。所以你需要告知你的具体需求：切割材料、切割厚度、切割幅面大孝精度工艺要求等。目

co2镭射切割机与yag镭射切割机有什么区别

Y镭射切割机

优势：Y固体镭射器输出波长较短，与金属的耦合服从高，有益于被金属外表吸收，碳钢、不锈钢包含铜、铝等高反射有色金属对其的光吸收比较好，而且Y镭射器体积小，装备占地小，能耗低，投资成本低，适合于中小企业使用。

缺点：Y固体镭射器转换效率较低，仅为1－3%；Y镭射棒在工作过程中存在内部温度梯度，因而会引起热应力和热透镜效应，限制了Y镭射器平均功率和光束质量的进一步提高；Y镭射器每瓦输出功率的成本费比CO2镭射和光纤镭射贵。

CO2镭射切割机

优势：因为CO2镭射器输入的镭射波长为10.6微米，波长较长，与非金属材料的耦合服从高，易于非金属外表吸收，所以中小功率CO2镭射器主要应用于非金属材料加工行业，大功率CO2镭射器则主要应用用金属材料加工行业。

CO2应用的比较多，yag应用比较少。工艺相对来说也没有CO2那么成熟。

德国三千千瓦数控二氧化碳镭射切割机常见故障都有什么？怎么维修？

镭射雕刻机常见故障及解决方法

一、镭射头不发光

1、按操作面板测试键观查电流表状态：

①没电流：检查镭射电源电源是否接通、高压线是否松动或脱落，讯号线是否松动；

②有电流：检查镜片是否破碎、光路是否严重偏移；

2、检查水回圈系统是否正常：

①不通水：检查水泵是否损坏或没通电

②通水：检查进水口、出水口是否接反或水管破裂；

3、能点射,能自检,传送资料不发光(检查电脑设定是否正确)

二、雕刻深浅不一或刻不深

1、检查水回圈系统水流是否流畅（水管弯折或水管破裂）；

2、检查焦距是否正常(重新校正)；

3、检查光路是否正常（重新校正）；

4、检查版材上铺纸是否过厚，水量是否过多（重新更正）；

5、检查横梁是否平行（调节两边皮带）；

6、检查镜片是否破碎（更换）；

7、检查镜片或镭射管发射端是否受污染（重新清洗）；

8、检查水温是否高于30℃（更换回圈水）；

9、检查镭射头或聚焦镜是否松动（加紧）；

10、镭射电流光强须达到8mA；

11、镭射管老化（更换：保修期不收费）；

三、复位不正常

1、检查感测器是否沾灰、接触不良或受损（擦净感测器上的灰尘或更换）；

2、检查柔性导带资料线是否接触不良或损坏（修剪资料线重新拔插或更换资料线）；

3、检查地线接触是否可靠或高压线是否受损（重新接地或更换高压线）；

4、电机线接触不良。

四、漏刻

1、初始化不正确，已传送资料（更正）；

2、操作顺序颠倒（重新输出）；

3、静电干扰（检查地线是否脱落）；

五、清扫勾边错位、不闭合

1、编辑好的档案是否正确（重新编辑）；

2、所选目标是否超出版面（重新选取）；

3、检查软体引数设定是否正确（重新设定）；

4、电脑系统有误（重新安装操系统及软体）；

5、检查左右皮带松紧是否一致或后端皮带是否太松（皮带加紧）；

6、检查皮带或同步轮是否打滑、跳齿（加紧同步轮或皮带）；

7、检查横梁是否平行（重新调节左右皮带）；

六、电脑不能输出

1、检查软体引数设定是否正常（重新设定）；

2、雕刻机是否先按定位起动再输出（重新输出）；

3、检查机器是否事先没复位（重新更正）；

4、检查输出串列埠是否与软体设定串列埠一致（重新设定）；

5、检查地线是否可靠，静电是否干扰资料线（重新接地）；

6、更换电脑串列埠输出测试；

7、重新安装软体并重新设定测试；

8、格式化电脑系统盘重新安装软体测试；

9、主机板串列埠损坏需维修或更换。

七、特微刻雕刻机不能计算路径

1、检查设定路径的计算方法是否正确；

2、检查图形档案格式是否正确（重新更正）；

3、卸除软体重新安装并设定；

八、电脑常见问题

1、字型逐渐减少（重新安装作业系统）；

2、资料量太大不能计算镭射路径（等待一段时间或加大电脑记忆体）；

3、计算路径长时间没响应，重新启动电脑测试. 济南微雕 微雕镭射微雕科技 服务支援、镭射雕刻机、镭射雕刻切割机、镭射雕版机

镭射切割机都有什么概述简介？

镭射切割机是将从镭射器发射出的镭射，经光路系统，聚焦成高功率密度的镭射束。镭射束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

镭射切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺装置。镭射刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；镭射切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪下毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控程式设计，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比，镭射切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可镭射切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，镭射切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来，镭射切割技术正以前所未有的速度发展，每年都以15%~20%的速度增长。我国自1985年以来，更是以每年近25%的速度增长。当前，我国镭射切割技术的整体水平与先进国家相比还存在着不小的差距，因此，在国内市场镭射切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间。

镭射切割机在切割过程中，光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切割头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割。

当前，镭射切割机的外光路部分主要用的是飞行光路系统。从镭射发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切割头上的聚焦透镜，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射镜片1固定在机身上不动；横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动；z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动。从图中不难看出，在切割过程中，随着横梁作x向运动，z轴部分作y向运动，光路的长度时刻发生著变化。

目前，民用镭射发生器由于制造成本等原因，所发出的镭射光束都具有一定的发散角，呈“锥形”。当“锥形”的高度改变时（相当于镭射切割机光路长度改变），聚焦透镜表面的光束横截面面积也随之改变。此外，光还具有波的性质，因此，不可避免地会出现衍射现象，衍射会使光束在传播过程中发生横向扩充套件，该现象存在于所有的光学系统中，能够决定这些系统在效能方面的理论极限值。由于高斯光束呈“锥形”和光波的衍射作用，当光路长度变化时，作用在透镜表面的光束直径时刻发生著变化，这就会引起焦点大小和焦点深度的变化，但对焦点位置的影响很小。如果焦点大小和焦点深度在连续加工中发生变化，必然会对加工产生很大影响，比如，会造成切割缝宽度不一致、在相同切割功率下会割不透或烧蚀板材等。

数控切割机的常见故障

1）数控切割机工控机工作时间长。由于生产的需要，部分使用者的工业控制系统需要长时间工作，给工控机作业系统带来巨大负荷。数控切割机工控机内部温度过高。在长时间高温执行的环境中，计算机各元件长时间处于高温状态，如不及时冷却则极易发生老化、硬碟故障。

2）数控切割机的供电电压波动大、容易停电。数控切割机导轨要经常擦拭保养。

3）数控切割机在空气中的可吸入颗粒物多。由于数控切割机在切割时产生大量的金属粉尘会渗透到装置的各个部位，再加上数控切割机长期大量的切割，金属粉尘日积月累，也会给装置的执行造成很大的负担。

4）数控切割机地面震感大。机械制造工厂在生产中，由于拖动、震动等物理性位移动作，会产生极强的噪音，装置工作时带来的震动会给工控机磁碟、光碟机、软碟机带来强烈的损害。

5）数控切割机环境溼度不适宜。工控机主要是由众多电子元件的积体电路构成，它的绝缘效能跟环境溼度有着密不可分的关系。溼度太大容易使电路板短路而烧毁；溼度太小则容易产生静电，也会击穿部分电子元件。

国产的镭射切割机和进口的镭射切割机有什么区别？

国产和进口的区别就是主要就是镭射器不同，但是国产中（镭鸣）也有不错的，国产和进口的机器都有，用的锐科和IPG.

镭射切割机的切割原理是什么

高能镭射光纤镭射切割机是利用镭射束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的。无需开模以及刀具，对产品无应力作用，具有精度

高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，特别适合不锈钢、碳钢等钣金加工等行业。

工控机与PLC的区别并不在于长得什么样子，也不在于使用的工作环境，而在于它们的功能。就发展来说，它们来自不同的途径，PLC来源以继电器为特征的电气逻辑控制，工控机来源于计算机。

早期PLC只能用于进行逻辑运算，现在功能越来越强大了，但总体来说，还是适合于进行以顺序控制为主的自动化工程中，如流程工业。工控机作为控制设备，主用于以过程控制为主的自动化工程，如化工工业。工控机作为上位机人界面，认为只相当一台PC，与控制功能没什么关关系。

工控机（Industrial Personal Computer—IPC）是一种加固的增强型个人计算机，它可以作为一个工业控制器在工业环境中可靠运行。触摸屏可以做为工控机的输入和显示单元，工控机触摸屏也有做成一体的，就是一块触摸屏但有工控机的功能。

HMI是Human Machine Interface 的缩写，也叫触摸屏，“人机接口”，也叫人机界面。人机界面（又称用户界面或使用者界面）是系统和用户之间进行交互和信息交换的媒介， 它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换。凡参与人机信息交流的领域都存在 着人机界面。一般HMI连PLC或现场总线。其在接口上和工控机直接相连的触摸屏有差异味。

触摸屏是“图形操作终端”“GOT”在工业控制中的通俗叫法，这种液晶显示器具有人体感应功能，当手指触摸到触摸屏上的图形时，可发出操作指令。

可编程逻辑控制器（PLC），它用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

其实就是使用它来绘制画面，在画面中实现显示/输入/输出/存储/报警等功能。触摸屏在工业应用中就相当于一个能显示又能与PLC进行通讯(实现各种功能)的一个智能设备。它也是有内存有编程能力的。

比如可以在上面绘制按钮，代替实际的按钮实现通断控制；在上面绘制数据输入按钮，可以输入数据给PLC中的寄存器；可以在上面显示plc的运行状态，如x,y通断可用灯亮灭来表示，还有实时显示已加工工件数目、生产线速度、电机电流等；某些品牌型号还有很多高级的功能比如直接可以制作配方表，存储在触摸屏中而非PLC中。等等吧。

将PLC和触摸屏结合使用可以节省很多如按钮，转换开关，中间继电器，时间继电器等硬元件，还可以通过组态软件将整个系统的现场数据集中在触摸屏上显示，方便观察，自动记录，另外其体积相对较小，安装方便，便于维护，成本也较低。