法拉克系统操作面板中文翻译_法拉克电脑系统教学

1.法拉克系统的cnc怎么清零

2.法拉克数控车床系统工件偏移页面在哪里翻的初

3.法拉克老系统怎么从梯形图查故障报警

4.法拉克系统的指令有哪些?分别代表什么意思?

5.法拉克系统的标准操作面板上英文意思?

操作方式如下：

在edit模式下，按program键，在显示器找程序列表，然后输入要调usb的程序，按检测就可以调出来了。

法拉克系统是数控机床车间里常见的数控机床程序，其操作面板简洁易懂。FANUC 公司创建于1956年的日本，中文名称发那科（也有译成法兰克），是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力强大的企业，拥有员工4549人。

法拉克系统的cnc怎么清零

fanuc 0i数控系统：在MDI方式下，按｛offset｝键，按｛设定｝软键，进入设定页面，将“参数可写入”设为1，会出现100号报警。同时按｛reset｝和｛can｝消除100号报警。再按向下｛按翻页｝键，找到3292号参数，将其第0位设为0，便可。注意：位数是从右到左依次是第0位，第一位，。。。。。第七位。不知你的是什么系统的，我只知道fanuc 0i

法拉克数控车床系统工件偏移页面在哪里翻的初

数控编程主要步骤方法：1.程序号；（法拉克OiM系统一般默认以O开头的四位数值，即O0001或其他。法拉克机床中的程序都是保留的，便于下次的再次调用。但是每一个程序号都不得重复。我们如果删除全部程序可以按O-9999，然后按delete键删除全部程序。）2.设置零点，系统初始状态；（建立机床坐标系以及工件坐标系）3.快速定位至下刀点；4.下刀；（下刀时，我们应当圆弧切入尽量避免刀具与实际轮廓的碰擦，导致工件的受伤进而影响工件的表面粗糙度。）5.建立刀具半径及长度补偿；6.走刀；（该部分为主要编程部分）7.抬刀；8.取消刀具半径及长度补偿；9.程序结束；（值得注意的是：机床在加工前，我们首先应将机床复位，即建立机床坐标系，然后才能够建立工件坐标系。在解决超行程问题时，我们首先应当释放行程，然后将超行程的坐标轴方向，向反方向空行程返回，当然，解决超行程问题的方法很多，每个人的解决方法也不尽相同。另外，在法拉克系统中，我们要知道的是始终假定工件不动，而刀具围绕工件进行的切削加工。）主要数控编程命令:我们在编程之前，有几个字母应当首先理解。即F，S等等。他们是编程的基础，这些代码控制着机床主轴正转的速度及进给量间接影响着工件温度（温度对工件的热变形影响），对机床主轴的使用寿命也起着至关重要的影响。对工件加工精度的影响尤为重要。 一般情况：铣刀转速为：45m?min钻头转速为：15m?min麻花钻转速：8m?min攻丝转速为：3m?min（以上都是经验所得，具体转速应当结合实际。）经验公式：S=｛V?（Π·D）｝×1000F =S·齿数·齿数进给量（该公式自行查书，时间过久或许记的有误。） F=L·S （L为导程，S为转速）模态代码与非模态代码区别：我们还应该注意的是模态代码与非模态代码的区别。简单地说：模态代码是指在加工过程中，该代码对下一阶段加工仍有影响，除非有另一模态代码取代该代码。而非模态代码是指，该

法拉克老系统怎么从梯形图查故障报警

操作面板、设定页面。

1、操作面板。观察数控车床操作面板，找到有关"偏移"或"OFFSET"的按键，按下该按键，屏幕上会显示工件偏移信息。

2、设定页面。如果找到了表示"坐标系"或"坐标功能"的按键，例如"G54"、"G55"或者以这些代码为名字的页面切换按钮，按下该按键，进入到工件坐标系设定页面。在此页面，可以查看和设定工件的偏移数据。

法拉克系统的指令有哪些?分别代表什么意思?

法拉克老系统中，从梯形图查看故障报警的方法如下：

1、打开法拉克老系统并进入PLC程序编辑界面。

2、在程序编辑界面中找到对应的梯形图程序，并打开该程序。

3、在梯形图程序中找到故障报警指示灯所在的部分，一般为绿色灯或红色灯。

4、根据指示灯的状态，查看对应的故障报警信息，可以在梯形图中找到相应的逻辑控制语句或输出指令，以确定故障原因。

5、根据故障原因进行相应的维修或调整，直到故障解决为止。

法拉克系统的标准操作面板上英文意思?

G代码&M代码。G代码为准备功能，M代码为辅助功能。数控车床常用的G代码不是很多。

G00 点定位 G50 * 刀具偏置0/-

G01 直线插补 G51 * 刀具偏置+/0

G02 顺时针圆弧插补 G52 * 刀具偏置-/0

G03 逆时针圆弧插补 G53 直线偏移注销

G04 * 暂停 G54 直线偏移X

G05 * 不指定 G55 直线偏移Y

G06 抛物线插补 G56 直线偏移Z

G07 * 不指定 G57 直线偏移XY

G08 * 加速 G58 直线偏移XZ

G09 * 减速 G59 直线偏移YZ

G10-G16 * 不指定 G60 准确定位（精）

G17 XY平面选择 G61 准确定位（中）

G18 ZX平面选择 G62 准确定位（粗）

G19 YZ平面选择 G63 * 攻丝

G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定

G33 螺纹切削，等螺距 G68 * 刀具偏置，内角

G34 螺纹切削，增螺距 G69 * 刀具偏置，外角

G35 螺纹切削，减螺距 G70-G79 * 不指定

G36-G39 * 不指定 G80 固定循环注销

G40 刀具补偿/刀具偏置注销 G81-G89 固定循环

G41 刀具补偿--左 G90 绝对尺寸

G42 刀具补偿--右 G91 增量尺寸

G43 *刀具偏置--左 G92 * 预置寄存

G44 *刀具偏置--右 G93 进给率，时间倒数

G45 *刀具偏置+/+ G94 每分钟进给

G46 *刀具偏置+/- G95 主轴每转进给

G47 *刀具偏置-/- G96 恒线速度

G48 *刀具偏置-/+ G97 每分钟转数（主轴）

G49 *刀具偏置0/+ G98-G99 * 不指定

注：*表示如作特殊用途，必须在程序格式中说明

上面的按钮：

POS 当前点位的坐标显示（绝对、相对、综合）

PORG 当前程序的显示、程序检视

OFFSET／SETTING 地址栏（刀具地址、工件坐标系的建立、刀具补偿值的建立）

CUSTOM／GRATFH 加工描述键、加工模拟键

SYSTEM 参数键（机床参数、用户一般不用）

PAGE↑ 上翻页键

PAGE↓ 下翻页键

MESSGE 报警信息键

SHIFT 大小写键

ALIFR 字符替换键

CAN 删除当前字符键

INSERT 写入键（编辑状态时使用的写入键）

INPT 写入键（写入坐标值、刀具补偿值）

DELETE 删除键

HELP 帮助键

RESET 复位键

另外,X HOME就是X轴零点,以此类推Y,Z轴那些你就知道了

哦还OIL LOW,润滑报警,AIR LOW,气压报警……

很多,不明白的列出来问吧