工地注浆机多少钱一台-工地注浆电脑系统设置

1.卫生间下水塑料管渗水要注浆吗

2.工地资料员具体要学什么东西？

3.安全生产工作文明施工施工组织设计

4.旋喷桩施工方案建筑工程介绍？

卫生间下水塑料管渗水要注浆吗

卫生间下水塑料管渗水可以靠注浆解决。如果出现了渗漏，则说明双重保障都失效了，漏水问题在我们工地上是很头疼的问题，虽然可以靠注浆解决，但也不是能100%解决，高压注浆流入管道就会造成极为严重后果。假如堵塞，可能需要你全部更换管道。

建议家装如果渗漏不严重，则可以试浆，如果比较严重，建议还是重新施工防水。

堵漏方法

卫生间补漏灌胶短期内有一定效果，但是经常用的话还是会漏的。如果漏水的是墙缝，怎么打胶都没用，隔一段时间又会在其他地方漏水。最好需要重新做防水。

卫生间要是管根漏水，可以用高压注浆机从楼下进行注浆堵漏，也可以从楼上的卫生间瓷砖上刷渗透剂，干后也能起到良好的防水效果。

灌胶是一种堵漏的方法，利用聚氨酯遇水发泡的化学特性，将聚氨酯用高压泵压入渗水部位，经发泡膨胀密封渗水通道，也可以称为高压化学灌浆。使用这种方法，气味比较大，可能会对人的呼吸系统造成影响，同时也会影响人的皮肤。

工地资料员具体要学什么东西？

根据GB50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》工地资料员具体要学：

1、 灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，对地基强度或承载力进行检验，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300 m2至少应有1点，每个独立基础下至少应有1点，基槽每20延长米应有1点。

2、 水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基，水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，承载力检验，数量为总数的0.5%~1%，不少于3处，单桩强度检验数量为总数的0.5%~1%，不少3根。

3、 灰土地基有配合比、分层回填压实系数检测。

4、 砂石垫层有配合比、分层回填压实系数检测。

5、 石灰有检测试验报告，有石灰粒径、涂料有机质含量试验。

6、 砂石垫层、砂石有复试报告，有砂石料、有机质含量、含泥量、粒径等检测，水泥土搅拌桩承重取90d试件。

7、 粉煤灰地基，粉煤灰有复试报告，有粉煤灰粒径、氧化铝及二氧化硅含量、烧矢量等检测。

8、 灌注桩每浇筑50 m3必须有1组试件，小于50 m3的桩，每根桩必须有1组试件。

9、 静力压桩硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（3件）。

10、成品桩有产品合格证。

11、回填土有配合比、分层回填压实系数检测、填筑厚度使用柴油打夯机分层厚度200~250mm。冬季回填厚度应比常温减少20%~50%。

12、每层回填土均应做隐蔽，并按每层分划检验批进行验收。

GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》

1、 水泥进行安定性、强度复检。水泥检验批规定：按水泥厂年生产能力规定。

l 120万t以上，以不超过1200t为一编号；

l 60万~120万t，以不超过1000t为一编号；

l 30万~60万t，以不超过600t为一编号；

l 10万~30万t，以不超过400t为一编号；

l 10万t以下，以不超过200t为一编号；

2、 M5以上混合砂浆，砂含泥量不应超过5%。

3、 砂浆中掺入有机塑化剂应有砌体型式检验报告。（塑化剂：如微沫剂，是松香、碱及加水熬制成，其润滑作用）

4、 砂浆试块不超过250 m3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检一次；在砂浆搅拌机口随机取样制作砂浆试块（同一盘砂浆只应制作一组试块）。

5、 蒸压（养）砖的产品龄期不应少于28d。

6、 砖抽样：烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块、烧结空心砖强度试验，按3万块为一批，蒸压加气砼块同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一批、轻骨料砼小砌块同密度、强度、质量同一生产工艺，以1万块为一批。

7、 砼小型空心砌块所用产品龄期不小于28d。

8、 同一产地的石材至少应抽检一组。

9、 用轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌筑，墙底应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，或普通砼小型空心砖砌块，或现浇砼坎台等，高度不易小于200mm。

10、空心砖、轻骨料砼小型空心砌体的砌体灰缝应为8~12mm。蒸压加气砼砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为1.5mm和20mm。抽查10%，且不应少于3间。

11、填充墙、梁、板底砌筑，应待填充墙砌筑完至少间隔7d后再补砌。

12、冬期施工砂浆试块留置，除按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的砌块，28d后检测强度。

13、当采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。

资料员一般会兼职工地的试验、取送样工作。那这个试验该如何去做呢？就是联系材料检测部门，做好原材料以及各类试件的送检工作。及时取回检测报告，对检测不合格的报告应立即通知技术负责人或相关的管理人员。看是复检呢还是退场处理。

资料员施工过程中呢还要及时收集来自企业内部以及政府有关部门的各类与工程建设相关的信息，并通知项目（副）经理或与之相关的人员。做好资料的收集以及传达工作。有的工程施工过程中检查需要留存影像资料，那么资料员还要负责施工过程的影像资料的拍摄、收集与整理等工作。分部完成了，资料员要参加检验批、分部分项工程，隐蔽工程验收；协助和整理施工技术资料。

中华人民共和国-住房城乡建设部关于发布国家标准

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》的公告

安全生产工作文明施工施工组织设计

安全施工组织设计

编制依据

1、《中华人民共和国安全生产法》（主席令第91号）；

2、《建设工程安全生产管理条例》（令第393号；

3、 《安全帽》GB2811—2007；《安全带》GB6095—85；《安全网》GB5725—1997；

4、《起重机械安全规程》GB6067—85；

5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；

6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；

7、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146—2004。

8、黄河东路站主体围护结构施工图纸。

9、黄河东路站岩土工程勘察报告。

10、其他现行国家和地方法律法规、标准及规范。

第二章 安全生产管理目标

为了进一步做好安全施工管理工作。更好地贯彻“谁主管、谁负责”的原则以及“安全自查、隐患自除、责任自负、接受监督”的安全工作要求，促进各项工作稳步发展。根据公司安全工作会议精神，在分析我项目部安全施工管理工作的基础上，结合实际情况，制定安全施工管理目标。

安全施工管理工作的总体要求是：坚持以科学发展观为指导，认真学习《安全施工法》、《消防法》等法律法规和公司有关文件精神，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，不断加强安全施工监督管理和奖罚力度，从维护作业人员生命和国家财产安全的政治高度，通过宣传、教育、培训、检查和签订安全施工责任状等形式，全面落实安全施工主体责任，建立健全安全施工管理的长效机制，确保安全施工管理目标的实现。

2.1伤亡事故控制目标

1、无较大责任的伤亡事故。

2、无重大火灾事故。

3、无重大交通责任事故。

4、杜绝施工现场恶性伤害事件的发生。

5、保持作业人员因工伤亡率为零。

2.2职责任务目标

1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，各级安全责任制、规章制度、作业安全规范、安全操作规程完善。

2、按要求配备专职或兼职安全员，保证施工安全稳定进行。

3、按规定提取和正确使用安全质量的措施经费。

4、发现安全事故隐患及时整改。

5、改善作业人员工作条件和作业环境。

6、坚持安全检查制度，每月检查不少于两次。

7、坚持按照“谁主管，谁负责；谁在岗，谁负责”的原则，加大安全施工责任制的落实力度。

8、加强全体作业人员的安全知识培训、教育工作。

9、应用现代安全管理方法，实施科学管理，全天候监察，吸取教训，总结安全管理先进经验。

2.3绩效目标

1、确保施工人员、车辆和机械设备安全，减少一般性事故，杜绝较大事故，遏制重特大事故发生。

2、无因失职失责失管而造成施工安全责任事故发生。

3、三级安全管理责任落实到位，安全管理责任到人，机制健全，制度完善，措施得力，施工作业法制化、规范化。

4、认真做好“三防”工作和内保安全，坚持领导带班，现场作业人员值班的制度。

第三章 安全工作重点

安全防范重点为: 安全防护、安全用电、机械安全、起重吊装、消防保卫等。

3.1 安全防护

1、所有架子工、钢筋工、提升架、电焊机、砂浆和混凝土搅拌机、钢筋成型等机械设备操作人员等特殊工种必须经过专业培训并取得相关证书，技术熟练、持有特殊工种操作证的人员。

2、所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证。

3、现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活。

4、在施工现场入口的显著位置设立建设行政主管部门规定图板，内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明；进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，特殊工种按规定佩戴好防护用品。

5、为确保工程安全施工需设立的足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。

6、设置“四口五临边”的安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、洞口盖板和加筋、竖井防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等等，安全施工项目及要求如下：

(1)临边防护：用密目式安全立网全封闭，作业层另加两边防护栏杆和18cm高的踢脚板。

(2)通道口防护：设防护棚，防护棚应为不小于5cm厚的木板或两道相距50cm的竹笆，两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。

(3)预留洞口防护：用木板全封闭；短边超过5m长的洞口，除封闭外四周还应设有防护栏杆。

(4)井口防护：设置定型化、工具化、标准化的防护门；在电梯井内每隔两层（不大10m）设置一道安全平网。

(5)楼梯边防护：设2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，18cm高的踢脚板。

(6)垂直方向交叉作业防护：设置防护隔离棚或其他设施。

(7)高空作业防护：有悬挂安全带的悬索或其他设施；有操作平台；有上下的或其他形式的通道。

7、配备足够的安全带、安全绳、安全帽、安全网、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩和防护衣等安全生产用品，进入施工区人员必须佩带安全帽。

8、现场所有有关安全生产的程序、措施、施工方案等均报监理工程师审核，同时为不便于人员进出的永久工程的施工区域设立紧急情况下逃生的疏散通道，对涉及明火施工的工作诸如用火证等制定相应管理制度；对危险性较大的工程，在施工前单独编制安全专项施工方案，并经专家论证审查和单位技术负责人、总监理工程师审核签字。

9、在整个工程施工期间，项目经理召集和主持全项目所有管理、技术人员参加的每周一次安全生产例会，项目安全负责人负责组织召集和主持每周一次的由所有在现场工作的工人和其他工作人员参加的安全生产例会，组织对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录，查看所有安全规则与条例的实施情况，对安全技术交底和技术方案在安全方面进行把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施都处于良好的运转状态。

10、加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果及实际情况，及时支护措施及支护结构的封闭时间，确保施工安全及地面建筑物安全。

11、做好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及疏导人员，以便疏导行人及车辆（含自行车）。

12、配备装备良好的临时急救站和配备称职的医护人员。

13、主要作业场所和临时安全疏散通道24小时24伏安全照明和必要的警示等以防止各种可能的事故。

14、现场常备应急车辆，以利伤病人员迅速转移救治，与附近医院保持联系，出现问题及时处理。

15、合理分布配备足够数量的合格手提灭火器。

16、装备良好的易燃易爆物品仓库和相应的使用管理制度。

3.2 机械安全

1、所有机械设备包括各类电动工具必须配备安全保护和接地装置及操作说明，由专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。

2、对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查和标定，如有损坏或使用不当之处立即更换。

3、机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。

4、所有的垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除必须严格依照政府的有关法规、规章和条例等的要求。现场安装、拆除施工其重机械和设施时，必须由具有相应资质的单位承担，并编制拆装方案和安全施工措施，由专业技术人员现场监督。安装完毕后，安装单位组织自检，出具自检合格证明，并向使用单位进行安全使用说明，办理验收手续并签字。

5、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌和详细的安全操作要点。

6、起重机械吊装标准

(1)起重吊装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。

(2)用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定。

(3)起重机械起吊前，要进行试吊。

(4)起重机械在使用和行走时，要有良好的道路。

(5)对起重机械的指挥由对起重作业有经验的人员担任。

(6)起重机械司机在工作时集中精力，明确分工，服从统一指挥。

(7)起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，应按止动器，收紧吊钩和钢丝绳。

(8)起重机司机必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求；采用两台吊机同时起吊重物时，应在现场施工负责人的统一指挥下进行，在起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力。

(9)吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。

(10)设备的状态及证书

施工现场使用设备必须有安全检验合格证，设备状态良好，进入更新、淘汰期的设备必须更换，制定设备定期检查制度，设备操作人员必须经过相关培训，特殊工种应有上岗合格证，操作人员应证、照齐全。

(11)起重机司机安全操作规程

①起重机司机必须是经过专业培训并取得相关证书、技术熟练、持有省级以上发证机关颁发的特殊工种操作证的人员。

②操作要听从指挥人员的信号，信号不明或可能造成事故时，需立即停止操作。

③物件起吊须拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落时低速轻放，防止倾倒；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

④严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

⑤起重机停止作业时，将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

⑥起重机驶近限位端时，减速停车。

⑦作业中若遇停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近。

7、运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器灵敏，功能良好。

(1)要求车辆保养到位，非驾驶人员不得驾驶车辆，驾驶人员有驾驶执照，定期进行驾驶及安全教育。

(2)开工前按规定修好人行道和运输便道，经常养护维修，保持畅通；进出工地围挡处、道路拐弯处、危险路段、临时道路与正式道路交界处设安全标志牌。

3.3 安全用电

1、所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

2、高压线引至施工现场的室内变电所，所内通风及排水良好，门向外开，上锁并由专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求。

3、配电系统分级配电，按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。

4、现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求的必须采取有效保护措施。

5、所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。

(1)保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统的零线或专用零线直接做电气连接，可使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。

(2)保护接地：所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标达到规定值；电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接零或措施，挂好接地装置示意牌；按规定保护接地的电阻不大于4欧姆。

6、施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。

7、现场内各种用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。

(1)电焊机外壳必须接地良好，其电源的装卸由电工进行。

(2)电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的箱内，拉合时戴手套侧向操作。

(3)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作时，站在绝缘胶板上。

(4)严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

(5)焊接预热构件时，有石棉布或挡板等隔热措施。

(6)更换场地移动把线时，切断电源，并不得手持把线爬高。

(7)多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。

(8)把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

8、机电设备进场未安装时应单设库房，不得随意摆放；设备安装应在具备条件时进行，禁止在交叉作业高峰时进行安装；设备压接线时，不得带电作业，防止设备因接线失误、错误而烧毁；设备安装完、测试完后应及时与总包进行交接，由总包成保人员统一看护。同时各分包施工队伍应严格看护管理。不得存在“交由总包后，分包不再负责”的现象。

3.4 明挖施工安全措施

1、基坑四周用钢管设置1.2m高防护栏进行防护。

2、严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。

3、人工吊运土方时，检查起吊工具、绳索是否牢靠，吊斗下不得站人。

4、经常检查临时钢支撑和桩体连接情况，防止支撑松动脱落。

3.5 盾构机拆卸及吊装的安全保证措施

1、严格遵守起重作业安全操作规程和本单位安全操作规定；

2、每班作业前实行技术和安全交底，指定专职安全员负责日常安检工作；

3、盾构大件的装卸车等由专人指挥，统一行动。

3.6 盾构机掘进中的安全保证措施

1、建立规范的交接班制度，做到岗位职责到人，人不离岗；

2、盾构井内出土、进管片有专人指挥，协调施工；

3、定期检查盾构隧道内的高压、低压电缆，运输轨道的安全性；

4、严禁在隧道内乘坐电瓶车及在隧道内吸烟；

5、与当地供电部门建立经常性的联系，在接到停电通知后，及时通知工作面的工作人员，关闭螺旋输送器的前后闸门，作好水位及土压监测；

6、人员进入前仓作业遵循操作要求，有稳定的气压源及良好的密闭性。

3.7 联络通道防坍塌安全措施

隧道处于软弱地层，把防止坍塌放在首位，遵循浅埋暗挖法“管超前，严注浆，短开挖，强支护，快封闭，早成环，勤量测”的施工原则，结合实际制定出施工方案，确保安全生产。

1、超前预注浆，根据工作面地质情况，拟定注浆的方案，精心布管，严格注浆工作，控制好注浆压力，密切关注注浆量，确保达到理想的加固效果。

2、严格控制开挖循环进尺，对不良地质地段，适当缩短开挖进尺，环形开挖留核心土，必要时喷混凝土封闭开挖工作面，并选用具有足够刚度和早强的支护设计，如适当加厚喷层，喷射早强混凝土，及早完成锚喷网联合支护。

3、洞室开挖前应根据地质条件、覆土及开挖断面等因素，确定开挖和支护方式所需材料、构件和设备，备好抢险物资，并在现场堆码整齐，专料专用。所用材料、构件和设备应符合现行国家或行业标准的规定以及设计要求，应具有出厂合格证和质量证明文件。

3.8 注浆安全措施

1、注浆人员必须经过专门培训，并熟练掌握有关作业规程。

2、严禁在不停泵的情况下进行任何修理。

3、注浆泵及管路内压力未降至零时，不准拆除管路或松开管路接头，以免浆液喷出伤人。

4、注浆泵由专人负责操作，未经同意其他人不得操作。

5、注浆人员在拆管路、操作注浆泵时应戴防护眼镜，以防浆液溅入眼睛。

6、保持机械及管内整洁，工作结束后必须对设备清洗保养，并清理周围环境。

3.9 防触电措施

1、施工用电实行三级漏电配电，施工电缆线按规定架空铺设。

2、开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电应不大于15mA，额定漏电动作时间不能大于0.1s。

3、保护零线按规定作好重复接地。

4、洞内施工照明采用36V低压照明线路。

5、气焊作业双线到位，氧气、乙炔之间留不小于5m的安全距离。

6、非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须执证上岗。

7、电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患，尤其在雨季。

8、施工用电的线路及设备，按施工组织设计安装设置，并符合供电部门的规定。严禁用电线路搭靠或固定在设施在雷雨季节到来之前检测。变、配电室不使用易燃的建筑材料，门向外开，建筑结构应符合防火、防水、防漏和通风良好的要求。在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上及对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，要有防雷措施。

9、凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地或避雷装置，我单位负责这些装置的采购、安装、管理和维修，并建立定期检查制度。

3.10消防安全措施

1、消防工作贯彻“预防为主、防消结合”的方针，加强在建建筑物防火安全管理，保障现场施工顺利进行。

2、组织义务消防队，进行防火安全教育和消防知识的义务培训。

3、焊接作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定，施工期间使用明火，必须派人监护，并办理防火审批手续。

4、消防用水可砌筑水池作为临时蓄水池，木工间、油漆仓库等易燃易爆场所必须配备消防桶和灭火器，并标明“严禁烟火”字样。

5、配备足量的消防器材，厨房、与其它设施的间距不小于15m，与易燃品距离不得少于50m。义务消防人员定期检查消防器材，及时更换药水，以确保发生火灾时能及时扑灭。

6、加强用电管理，防止发生火灾。

第四章 安全管理体系

4.1安全生产保证体系

建立完善的安全管理体系，横向到边，竖向到底。设安全质量部，专门从事日常安全监督检查。安全管理人员配备充足、到位，严格各项制度、系统管理，保证令行禁止。综合各部门形成安全生产保证体系，详细职责如下图示：

旋喷桩施工方案建筑工程介绍？

旋喷桩施工方案？以下中达咨询带来关于旋喷桩施工方案的内容，具体供以参考。

主要技术指标

部分涵洞基底处于膨胀土和软土层上，基底应力不足，需要采用旋喷桩加固基处理，加固后复合地基承载力特征值fspk≧0.15MPa,设计平均桩桩径D＝0.6米，旋喷桩体无侧线抗压强度平均值大于fcu≧2.5MPa,选喷桩体须置于灰岩（W2）面上。

施工部署

1、根据1台钻机的施工，在每一个场地内设置1个施工所需的水泥库，水泥库储量应不小于20吨，防雨防潮设施要完善。水泥库内地坪要高出自然地坪0.3～0.5m，周边排水要通畅。

详附施工平面布置示意图。

3.技术准备

所有的施工人员应对本项目工程的施工难度、工期、技术、安全、文明施工要求做到心中有数，对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，保证落到实处。施工之前，对技术管理人员和机械操作人员进行技术交底和安全交底，同时办理开工前的有关手续。

4.测量放线

4.1用于测量定位的GPS、经纬仪、水准仪必须是检验合格仪器，以确保量测精度。

4.2 开工前会同有关单位做好各角点的坐标、水准点的测设及其闭合工作，并请有关部门复核。

4.3 每条轴线上都要测设两个控制点，并用示意标明位置。

5. 施工总体部署

主要施工方案：

旋喷桩施工应严格按照《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）及《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）办理。旋喷桩施工前应对现场地质资料进行核实，如与设计不符，应及时通知相关单位进行处理。根据到场情况和设计要求，采用单管法进行施工，单管法高压喷射是以不小于20Mpa的高压水泥浆射流通过∮1.9mm-2.5mmd的喷嘴喷出，水泥浆射流西周以压缩空气加以保护，随着喷管的旋转与提升，高压水泥浆射流冲切破坏土体，同时浆射流的能量很大，将水泥浆与泥土搅拌成桩体，压缩气也起到升扬置换的作用，使切割的部分土体从孔口冒出，水泥浆与泥土混合物固结后，形成所需要的加固体。

施工工艺：

1.施工前的准备工作

施工前进行场地平整，各种材料准备齐全、堆放合理，机械经过检修没有异常可以用于正常施工，施工人员进行安全、质量培训，充分理解设计意图，严格按照施工程序施工。

2.桩位测设

复核放线桩位、定位点、和水准点，确保桩位正确无误、选喷深度复核设计要求。在定孔位时，一定严格按照设计要求放孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。在施工轴线5-10 cm范围内设控制桩。

3.试桩及确定工艺参数

为保证施工质量应严格遵守试桩要求，在展开大批量制桩前进行试桩，以校验施工工艺参数是否合理，现根据工程经验提出试桩用工艺参数如下：

⑴注浆管：提升速度12～18cm；旋转速度10～20r/min.

⑵水：压力20～25Mpa；流量85L/min.

⑶浆液压力：≥20Mpa；流量＞60Lmin.

⑷空气：压力0. 5～0. 9Mpa；流量0. 7m3/min.

⑸水灰比：1：0.5

4.钻机就位

把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精确要求，经技术人员检测合格后方可开钻。施工时旋喷管的允许倾斜度不得大于1.5%。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。

5.钻孔

按上一步要求将钻机就好位好，进行钻孔作业。钻进过程中，遇到异常情况时及时查明原因，采取相应措施，对地质变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，有技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一孔的钻进。单管旋喷常使用76型旋转振动钻机，钻进深度可达30m以上，适用于标准贯入度小于40的砂土和粘性土层，当遇到比较坚硬的地层时宜用地质钻机钻孔。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。

6.插管

插管是将喷管插入地层预定的深度。将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行下步工序施工。插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。如使用地质钻机钻孔完毕，必须拔出岩芯管并换上旋喷管插入到预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力一般不超过1 MPa，若压力过高，则易将孔壁射塌。

7.喷射作业

根据地质提供资料，喷浆材料需用合格的硅酸盐水泥，水泥应为新鲜无结块，通过0.08mm方孔的筛余量≤5﹪，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验，严禁使用不合格水泥。制浆用水必须保证清洁无污染，符合拌制水的要求。

按试验配合比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，没孔喷浆结束后要统计该孔的材料用量。浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，搅拌时间不小于30S，一次搅拌使用时间亦控制在4h以内。当喷管插入预定深度后，由上而下进行喷射作业，技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录，绘制作业过程曲线。当浆液初凝时间超过20h应及时停止使用该水泥浆液（正常水灰比1：0.5，初凝时间为15h左右）。

在喷射过程中如遇到特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后在进行施工。

喷射过程中，技术人员应及时检查个环节的运行情况，并根据具体情况采取下列措施：

①接、卸换管要快，防止塌孔和堵嘴；

②喷射因故障中断，应酌情处理：因机械故障，要尽力减短中断时间，及早恢复灌浆；如中断时间超过1小时，要采取补救措施；恢复喷射时，喷射管要多下0.3m保证宁接体的连续性。

8、旋转和提升

当喷射管下至设计深度，待成孔到设计深度，浆拌制好水泥浆液倾入集料斗，将低压泵由送水改为送浆开启送浆泵送浆，为保证桩底有足够的水泥浆量，应停喷30秒种，然后边旋转边提升，旋转速度和提升速度都按照设计规范要求进行，开始送入符合要求的浆、气，待注入浆液冒出孔口时，按设计的提升方式及速度自下而上旋转提升，直至设计的终喷高程。

9、记录

施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应相信、及时、正确记录，所有记录需要按要求使用统一表格。

10、冲洗

喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除，以免水泥浆凝固将喷射管道堵塞，影响下一孔的施工。

11、喷注作业时做好已喷邻桩的补浆回灌，保证加固体固结后的桩顶标高，施工中及时作好废浆处理。移动机具将钻机等机具设备移到新孔位上。

控制具体措施：

1、确保定位轴线质量

a、严格按照施工图及施工现场实际位置定出桩的起始点及轴线位置；

b、旋喷桩起始点及轴线位置经验收合格后，方可进行旋喷桩施工；

2、确保桩位质量

桩位移机前要量好间距尺寸并做好标记，移位时在内外边线间移动，就位前对桩间距进行复核，以确保桩间搭接长度符合设计要求。

3、确保桩顶、桩底标高

施工时应不断测量施工场地及机架标高，并及时修正相应桩深和其它标高控制位置，如周围存在建筑物时，也可以将桩底和其他位置控制标高标志在建筑物上。

4、保证桩体垂直度

在铺设道轨枕木处要垫平整实，使道轨枕木在同一水平线上，在开孔前用水平尺对机架进行校对以确保桩体垂直度（不得超过1.0%h）达到设计要求。

5、保证加固体强度均匀性

a、压浆阶段杜绝断浆和输浆管道堵塞现象；

b、控制喷浆量和提升速度。压浆压力控制在22～25Mpa；

c、桩机下沉至停浆面下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌；

d、邻桩间隔搭接时间不得超过24小时；

e、水泥采用普硅32.5#水泥，均必须有出厂质保书、准用证，并经化验合格后方可使用；

f、水泥浆液严格按设计水灰比进行配料；水泥浆液搅拌好后，进入储浆筒前，用筛网清除水泥中的结块和杂物；只能在压浆前进入储浆筒中，以保证水泥浆不发生离析；

g、水泥浆配制时，严格进行计量。

6、质量控制要求

施工过程中质量控制注意事项：

1.在旋喷桩施工区最外围的一排桩采用1， 5， 9…，间隔跳打的方法进行施工，围内部采用不跳桩按次序施工。

2.钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5°。

3.喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。

4.喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度收缩，使固结体顶部出现凹穴，所以应及时用水灰比为0.6的水泥浆进行补灌，并要预防其它钻孔排出的泥上或杂物进入。

5.为了加人固结体尺寸，或对深层硬上，为了避免固结体尺寸减小，可以采用提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度等措施，也可以采用复喷工艺：第一次喷射（初喷）时，不注水泥浆液，初喷完毕后，将注浆管边送水边下降至初喷开始的孔深，再抽送水泥浆，自下而上进行第一次喷射（复喷）。

6.在喷射注浆过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况，喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。采用单管或一重管喷射注浆时，冒浆量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量，如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回转速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力。

7.对冒浆应妥善处理，及时清除沉淀的泥渣。在砂层中用单管或二重管注浆旋喷时，可以利用冒浆进行补灌已施工过的桩孔。但在粘土层、淤泥层旋喷时，因冒浆中掺入粘上或清水，故不宜利用冒浆回灌。

8.在软弱地层旋喷时，固结体强度低。可以在旋喷后用砂浆泵注入M15砂浆来提高固结体的强度。

计量保证措施

1、对到期的记录器具，必须送有关部门重新测定后方可使用，对损坏的计量器具，能修复的，修复后需测定后方可使用，不能修复的则做报废处理。

2、建立计量器具台帐，做到有帐可查，保证计量器具在有效期内使用，杜绝使用损坏或超过有效期的计量器具。

3、使用量具时，要先用干净棉纱擦去表明油污，按量具使用要作，用毕擦净量具，上防锈剂，妥善放入盒内。

4、凡使用仪器仪表者，必须首先仔细阅读该产品说明书，掌握仪器仪表结构，性能和操作程序，严格按规程操作。仪器仪表在运行中，操作者不得擅自离开工作岗位，如遇到阴雨天气，应停止使用，如非得使用时，定要做好方法措施，使用后不得立即放入箱内，应置放室内空气流通处，放置数小时，轻轻用干净纱布擦拭表面水汽，方可入箱，否则立即放入会引起仪器光学镜头发霉，箱内干燥剂，必须经常更换，以保护仪器仪表干燥，从而保证仪器仪表的精度准确。

5、对每拌的浆液按确定的水灰比进行拌制，水量严格按预先做好的记号控制。

6、质检员加强对浆液拌制的检查，及时整理施工记录

文明、安全施工保障措施

1、文明施工措施

考虑到泥浆车辆进出频繁，尤其在高峰期，进出困难，必须在门口安排两人，24小时日夜轮班，配合指挥交通。尽量将泥浆车辆安排进入场地，有序停放，防止堵塞交通；同时，车辆外出时，应提醒路人注意安全；根据本地段卫生标准，须在门口配备水枪，对车辆道路进行保洁；对车轮碾压后的污泥等要用拖把拖干净，不允许有任何痕迹遗留路面。另外，对进出人员的管理也十分重要。任何人进出需佩戴项经部核发的出入证，严禁无关人员进入场地，防止意外。

2、安全生产施工措施

2.1建立现场安全生产保证体系。运行环节和模式为：工程项目部贯标→施工企业内审→审核机构认证→安监部现场监督检查。

2.2工人进场后，要由项目安全员对其进行三级教育，定期召开安全工作会议，定期开展现场安全检查整治活动，重点检查，电缆及保护装置设备传动系统、钢丝绳等是否正常，发现隐患，限期整改。

2.3坚持执行施工前的安全技术交底，认真填写安全日记。

2.4机电设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种（电工、机操工等）及中小机械操作工必须持证上岗。

2.5现场电缆必须架空布设，各种电器控制必须设立二级供电三级保护装置，落实“一机一闸一保护”及五线三相制等各项措施，并编制施工用电组织设计和用电计划。

2.6电器、线路必须断电修理，并挂上警示牌。

2.7吊重体下严禁行人停留、通过。

2.8经常检查各种卷扬钢丝绳的磨损程度，并按规定及时更新。

2.9吊运操作时必须有专人指挥。遵守“十不吊”原则。

2.10塔上工作必须系安全带，遵守“先系带、后操作”原则，塔上工作必须安全可靠。

2.11在保护措施不齐全的情况下，严禁人员处理场地的障碍物等。

2.12外露传动系统必须有防护罩，转盘万向轴必须有不准跨越的警示牌。

2.13车辆在场内调头及进出现场必须有专人指挥。

2.14现场配备足够的消防器材，电器控制系统必须有防雨淋设施，并上锁保护。

夜间施工管理措施

工程需要夜间施工时，及时到有关部门办理夜间施工许可证。夜间施工时，做好噪声、振动等控制措施，将施工扰民程度降至最低。

同时，做好夜间施工管理措施，确保夜间安全施工：

1、建立考评制度。

2、赋予值班员现场管理权限。

3、项目全体成员的工资与生产的质量、安全挂钩，如果出现违章现象，立即纠正、扣罚，并直接反映在当月有关人员的工资中，同时张榜公布。

4、除特殊情况外，应将尽量多的杂务安排在白天进行，减少夜间工作量，使管理人员有更多的精力放在抓质量、安全工作上。

工程风险预案

本工程施工过程中，应密切注意对周围建筑物地基变形影响；同时施工质量的好坏，直接关系土体加固质量，也影响南区土方开挖。为此特制定本项目风险规划，确定本工程施工过程中的风险源，并采取相应的施工对策加以避免和解决。

1、工程风险源确定

根据以往类似施工的经验，结合本工程的实际工况条件，综合工程的总体施工筹划，确定本工程的风险源如下：

a.钻头、旋喷喷管、喷头掉入洞门位置

b.旋喷桩搭接不好，造成洞门打开时渗漏水

c.施工时，地下管线变形产生破坏

我们将采取一系列的措施和对策尽可能的降低施工风险，将事故发生的概率减小到零。

2、对策和措施:强化施工管理、确保施工质量

a. 建立健全的施工质量管理网络，项目经理为质量小组组长、设专职质量员，各班组长为质量小组成员。

b. 从进场开始，技术安全交底交到每个工人，并定期进行质量抽查。

c. 确保施工时放样定位、垂直度、水泥掺入量、成桩深度的正确无误。旋喷施工时还要保证浆液流量及压力、喷管提升及旋转速度。

d. 施工过程中，应确保：

（a）旋喷桩的有效搭接

（b）加固体与地下墙间的有效连接

（c）加固范围及加固强度

2.3加强施工设备的保养，确保施工机械不掉入洞门位置的土层中

a. 施工前，检查每个施工部件，确保施工设备的正常运转。

b. 每根桩的施工前及施工后，均检查钻头及与钻杆的连接、或喷管接头、喷头情况，确保施工机械不掉入洞门位置的土层中。

2.4若周围有管线，在施工前对管线进行开挖保护；并在专业监测队的监测数据指导下施工。确保施工时周边管线的安全。

3、风险预案的落实

工程实施过程中，各项施工方案的制定因根据实际工况实施，对各工序可能产生的风险因素一一加以确认和排除。对确认可能对后续工序产生风险的部位，施工方案中应加入预防措施，并针对可能产生的风险制定专项方案，加以解决。

4、现场管理制度

4.1自开工之日起，工地现场24小时安排管理人员值班。

4.2当班人员对工地现场发生的问题应及时解决。如遇到重大的问题，应在第一时间按项目部规定进行上报处理。

4.3抢险小组必须在发现险情后立即落实抢险的人员、设备，抢险设备应在3小时内调运至现场。

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